熔铝炉烧嘴的火焰检测方式

熔铝炉烧嘴的火焰检测方式

一、电离检测
熔铝炉烧嘴火焰检测一般采用电离检测方式，电离检测主要通过检测电极(也称为离子针)和燃烧器控制器来完成。火焰检测装置是熔铝炉烧嘴安全运行的必要设备，电离检测不受光和磁影响，成本相对较低，因此是熔铝炉烧嘴比较理想的火焰检测装置。

在气体燃烧过程中，火焰中有阳离子，这时外来电场施加在火焰上时，电路中阳离子的移动会产生电流。火焰离子电流具有明显的单向导电性，随着火焰温度的提高，电流强度也会增加。

在正常使用过程中，向感应电极的一端供电，火焰燃烧时，火焰产生的许多离子和电子被电电极吸引，产生微弱的电流。此时熔铝炉烧嘴外壳用作接地电极，微弱电流通过燃烧器控制器或火焰检测器后信号扩大，控制燃烧器前电磁阀的发热，火焰熄灭后电流消失，电磁阀关闭，整个过程得到控制。

      电离检查简单，费用低，但也有缺点。特别是在高温炉运行一段时间后，电极前端可能会发生积碳、腐蚀、高温损伤等，需要定期检查。一旦发现问题，就要立即更换电极。

       另外，一些用户第一次连接双电极结构的熔铝炉烧嘴时，无法准确识别哪个是检测电极。一般来说，点火电极的顶部与金属边缘有约2毫米的间隙，主要由电极点火原理决定。在点火电极的一端施加高压电流时，快速移动的电子会在电极顶部制造间隙放电，产生火花，因此，起到点火作用的电极的顶部通常与金属边缘相距2毫米左右

二、紫外线检测

当需要大功率熔铝炉烧嘴或加热设备的火焰检测灵敏度时，经常使用熔铝炉烧嘴紫外探头进行火焰检测。

 

紫外探头火焰检测的工作原理不同于电离检测。众所周知，火焰是由不同波段的光组成的。气体燃烧时，火焰中含有一定量的紫外线，在燃烧过程中，紫外线会不断向周围扩散。紫外线探针由光敏元件组成，对紫外线特别敏感，但对其他波段的光没有反应。

 

紫外探头两端的电极通电后，熔铝炉烧嘴火焰发出的紫外线照射到紫外探头的感光元件上，使感光元件处于受激状态，然后产生一条路径。此时，电流信号沿导线传输到燃烧器控制器，燃烧器控制器将通道信号传输到燃烧器前方管道上的气体电磁阀。气体电磁阀处于打开状态，火焰燃烧正常。当点火失败或火焰突然熄灭时，紫外探头的光敏元件使通道停止，电磁阀关闭，气体通道被切断。在正常点火期间，这一系列动作将在短时间内完成。

 

紫外探头的使用寿命一般可达10000小时，灵敏度较高，但探头前端在使用过程中应定期清洗，必要时可加耐热玻璃罩。

 

注意：无论是电离检测还是紫外检测，都要经常检查设备的运行情况，发现损坏或不灵敏要及时更换，避免安全隐患。